色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(puten.cn)色母粒價格|色母粒在塑料制品行業(yè)的地位和作用：色母粒在塑料制品行業(yè)中的重要地位和作用表現(xiàn)在四個方面：

　　1.色母粒著色性能優(yōu)勢突出:由于著色劑在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，容易產(chǎn)生吸濕、氧化、結團等現(xiàn)象。直接使用時，塑料制品表面會出現(xiàn)色點，顏色會變暗，顏色容易褪色。色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對著色劑進行了細化，充分混合著色劑、樹脂載體和各種添加劑，使著色劑與空氣和水分隔離，從而提高著色劑的耐候性，提高著色劑的分散性和著色力。

　　2.色母粒是決定下游塑料制品質(zhì)量的關鍵因素之一:色母粒在塑料制品中的添加率一般在2%以上。雖然下游企業(yè)生產(chǎn)成本相對較低，但對塑料制品的美觀和質(zhì)量有重要影響。塑料制品一般大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。如果色母粒色差、分散性、耐遷移性等技術指標不達標，往往會導致整批產(chǎn)品質(zhì)量等級下降甚至報廢。因此，下游客戶非常重視色母粒的質(zhì)量等級和穩(wěn)定性。色母粒技術的發(fā)展和深化促進了塑料制品行業(yè)的技術進步和產(chǎn)業(yè)升級。

　　3.色母粒可以促進下游塑料制品行業(yè)的清潔生產(chǎn)，在塑料制品生產(chǎn)中使用色母?？梢詼p少粉塵、污水等污染物的排放，保護員工健康，減少著色劑的浪費，符合國家產(chǎn)業(yè)政策導向和綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)趨勢。

　　下游塑料生產(chǎn)企業(yè)在添加和混合傳統(tǒng)粉末著色材料時，容易造成粉塵飛揚，可能對生產(chǎn)人員造成健康損害，需要經(jīng)常清潔工作環(huán)境，導致大量顏料廢水排放。此外，傳統(tǒng)粉狀著色材料在樹脂中的分散性比色母粒差，導致在相同的著色要求下添加更多。添加和混合液體著色材料時容易濺出，清洗時可能會流出，容易造成水資源污染。

　　色母粒在載體樹脂中分散著色劑，在添加和混合過程中粉塵較少;下游產(chǎn)品企業(yè)采用色母粒著色，生產(chǎn)環(huán)境清潔，清潔簡單，廢水排放減少，符合下游塑料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的趨勢和要求。色母粒分散性能好，減少色素浪費。

　　4.降低下游綜合使用成本：由于色母粒與樹脂顆粒形狀相似，計量更為簡便、準確，混合時不會粘附在容器上，從而節(jié)省了清洗機箱和機器的時間及清機所用原料的時間。

　　在大量樹脂中加入少量功能色母粒，一次加工成產(chǎn)品。相對于改性塑料工藝從樹脂到制品的兩次加工過程，大多數(shù)物料都少經(jīng)歷一次加工，不但省去加工成本，而且更有利于保持產(chǎn)品的性能。功能色母粒對改性塑料有一定的替代趨勢。

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