寧波色母粒|色母粒是怎樣生產(chǎn)的及工藝流程
- 發(fā)布時(shí)間:2021-12-28
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色母粒生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒,只有這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才有保證。
此外,在研磨顏料的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列測(cè)試,如測(cè)量砂漿的細(xì)度、擴(kuò)散性能、固體含量和色漿的細(xì)度。
生產(chǎn)色母粒料有四種方法:
(1)油墨法:顧名思義,油墨色漿的生產(chǎn)方法用于色母粒的生產(chǎn),即通過(guò)三輥研磨在顏料表面覆蓋一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿與載體樹(shù)脂混合,然后通過(guò)輥塑料機(jī)(又稱雙輥開(kāi)煉機(jī))塑化,最后用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)造粒。
其流程如下:
混合粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑料擠出造粒。
(2)沖洗法:顏料、水和分散劑經(jīng)砂磨后,顏料粒子數(shù)小于1微米,再通過(guò)相轉(zhuǎn)移法將顏料輸送到油相,再干燥制備色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:
用細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥,加載體擠出造粒。
(3)捏合法:將顏料與油性載體混合后,利用顏料親油的特性,將顏料從水相沖洗到油相。并利用油性載體對(duì)顏料表面進(jìn)行包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝結(jié)。
(4)金屬皂法:是指顏料經(jīng)研磨后粒度達(dá)到1微米左右,并在一定溫度下加入皂液,使每一顏料顆粒表面均能被皂液浸潤(rùn),形成皂化液。金屬鹽溶液與顏料表面的皂化層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),從而使研磨后的顏料顆粒不產(chǎn)生絮凝,同時(shí)保護(hù)了一定的細(xì)度。
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